提升机

    提升机无法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。 在提升机起吊时，一定要确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，防止钢丝绳受力过大从绳筒上脱落。提升机

    垂直振动提升机，顾名思义，就是通过振动电机带动螺旋叶片，使物料顺着螺旋叶片轨迹，垂直提升至一定高度。不同于传统的斗式提升机，垂直振动提升机的主要功能是使物料在提升的过程中进行一定程度的降温，多用于石英砂，宝珠砂，炭黑等烘干后的高温物料。垂直振动提升机的降温方式主要有两种：1、开放式，通过不加密封盖，使物料进行提升输送，用自然风使物料进行一定程度的降温。2、密封式，通过对整体的垂直提升机进行加罩设计，在密封罩的顶部加风机口，通过从上部吹冷风，下部出热风的工作原理进行一定程度的降温，多用于粉尘较大的物料。垂直振动提升机比较常见的机型规格有800，1000，1200等，可提升的物料温度大部分在200-600度之间（温度越高板材需要越厚），材质方面可采供不锈钢或者普钢进行设计。注：如果物料为球型物料，可根据情况，适当减小螺旋叶片夹角（正常为5度），使物料不容易滑落。 黄浦提升机报价几乎所有的矿山作业都离不开提升机来提升物料。

    干熄焦提升机是干熄焦工艺的关键大型装备，是搬运需要干熄的红焦到干熄炉的**自动化的起重设备，能实现在无人操作的情况下，经过程序控制，高效安全精细地完成赤热红焦的自动装卸和搬运。干熄焦提升机的主要工艺流程是将提升塔下方装满红焦的焦罐提升至塔顶，沿轨道运行到干熄塔处，准确对位后，将焦罐下放至干熄炉顶装焦装置料斗上方，当焦罐缓慢落在料斗上时，焦罐底部闸门在自重作用下自动打开，将红焦装入干熄炉。当红焦装入完毕后，起升机构做上升运动，焦罐底闸门逐渐闭合直到关闭后，空焦罐开始上升直到上极限。提升机沿轨道回到提升塔处，将空焦罐垂直下放至下部待机位，接到指令后将焦罐放在塔底焦罐运载车上，吊具继续下落直到吊钩完全打开，准备下一个工作循环。整个过程由计算机程序自动控制，必要时也可人工手动操作。

    物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜大于6m。钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于比较低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。料提升机上、下限位开关的作用：吊篮上升或下降达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机) 。上部越程距离不应小于3米。 物料提升机断绳保护装置作用：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。 微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要，并便于操作的场合。

    注意事项。短时间内，电源不应该频繁启动，这样会对SLM装置寿命有很大影响，反复充放电原则上是不允许的，5分钟之内尽量不要启动2次，特殊情况除外。建议不要取消提升机构的闭环控制，以后很可能会出现编码器的故障，先考虑使用应急完成本次操作，然后迅速解决编码器问题。当然，需要考虑编码器本身，编码器电缆以及编码器模块等方面。有可能出现的编码器故障是F31118，F7902等。提升应用原则上应使用编码器做闭环控制，不建议取消编码器使用，如遇特殊情况，请自行决定。日常巡检，应注意检查限位的状态，是否有损伤，限位感应板是否正常等；注意移动拖缆部分是否有异物卡阻；每隔一段时间应检查电缆接线是否有松动问题等。固定井架限位接线箱也要定期检查，检查电缆是否有松动，中继是否正常。提升机共有4组IM153-2远程接口模块，每一组都有一个24V电源，当其中一个出现故障，可考虑用临近的电源模块临时供电，只需要接几根线。 液压提升机，是一种非剪叉式液压升降台。板链提升机安装

220V-380V多功能电动提升机。采用锥形转子电动机和普通电动机为动力。提升机

    上海提升机无法走行。首先，必须清楚的一点是，提升机可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，则无法走行。只有在上限位置时，走行准备好（正常或应急），当焦罐在上限位置时，走行仍然显示没有准备好，则到HMI画面中查找原因，比较大的可能性是驱动装置故障。当发生意外情况，例如限位无法感应到，请选择手动操作，确认焦罐已经处于可以走行的高度，然后根据原理图将上限位的接线拆掉，限位断开，方可走行。已在上限位并且走行准备好仍无法走行，检查该方向的限位，井架侧和炉口侧各有两个感应限位，而且各有一个机械式的（十字）极限限位，限位均为常闭接法。提升机

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